挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。 [螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
挤出机的维护与保养
螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养。
(1)日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,压出机销售价格,各工作零部件及管路等。
(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
(3)不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。
(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
(5)严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
(6)注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
(7)当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于**木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
(8)定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
(9)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指zhi定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不反,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,压出机出售,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈),以确保润滑油量。
(10)挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
(11)对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,宁波压出机,并采用保护措施。
(12)指zhi定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。
东莞市华浦机械有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的各种电线、电缆系列线材设备的专业制造厂商。由于马达、轴承、传动皮带以及电器元件等均采用日本、闽台进口,所以产品效能在**业中处于**水平。华浦机械始终坚持以客户的利用为已任,以高标准、高精度、高功效、高服务为目标和宗旨。
一. 押出机机头停滞部分的检查方法
机头若设计不当或磨损,会使溶融材料因停滞过久而烧焦,严重影响线缆品质,其检查方法可利用强烈对比颜色的材料来进行实验。例如:先用白色材料押出5-10分钟,再用同种类的黑色材料押出10-30分钟,停机后观查机头内部,检视白色材料的停滞所在及滞留量。
二. 蜂巢板的作用
支持滤网组,使溶融材料的流动方向由螺杆圆周方转变为平行方向与连接螺缸和机头。
装置滤网组的目的为:除去溶融材料中的异物与杂质,提高螺缸内的压力,使材料混练良好,可使材料的配合剂、充填剂再分散。
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押出机设备生产操作工,是维护保养设备、延长押出机工作寿命的主要负责人。每个操作工都应该明白,压出机厂,减少押出机维修、更换零件次数、延长押出机工作使用年限,是降低生产塑料制品成本和提高经济效益的重要措施。设备能长期在较z佳状态工作、塑料的质量和产量的稳定,是保证生产企业有较*的基本条件。
操作工能认真按身被操作规程工作,尽职负责,就是对设备的较z好维护和保养。所以,新工人上岗前,必须学好、熟记押出机的操作规程,经实际操作考核合格后,才能正式上岗,独立操作。